化工生产中，化工设备腐蚀是重大难题。由于腐蚀，每年浪费的钢材(2731, 85.00, 3.21%)数量巨大。在我国，化工行业设备损坏的主要原因也是由于腐蚀。因此，使不少设备使用寿命仅1-2年，最短的只有1-2个月。钛设备在耐腐蚀，耐磨损，耐冲刷方面，有着极其优异的性能。钛制设备虽然一次性投资高，但使用寿命是碳钢，不锈钢和铸铁设备的几倍，几十倍。由于钛材具有密度小，强度高，耐腐蚀性能好等突出优点，成功地解决了化工生产中设备存在的严重腐蚀问题而备受青睐，给化工工业防腐技术带来了一次飞跃。

化工系统是中国民用工业最早使用钛，且用量最大的工业部门。近10年，我国化工行业用钛量相当于2009年和2010年两年钛材生产量之和。表列出了我国化工各领域用钛的比例

目前钛在化工行业的只要应用领域：

1.氯碱行业

钛在化工中的最早，最大用户是氯碱工业。其中包括氯气，氯氧化物，农药，漂泊粉等的生产，在氯的生产中，钛设备和管道几乎占其总质量量的四分之一。如用于金属阳极电解槽，离子膜电解槽与阳极液泵，列管式湿氯冷却器，氯废水脱氯塔，氯气冷却洗涤塔，精制盐水预热器，真空脱氯用泵和阀门等。

2.纯碱行业

在纯碱生产中，钛材主要用于结晶外冷器，蒸馏塔顶氨冷凝器，氯化铵母液加热器，平板换热器，伞板换热器，碳化塔冷却管，二氧化碳透平压缩机转子叶轮，碱液泵等。

3.真空制盐行业

钛氨蒸发器，钛预热器，钛预冷器，钛法兰，钛管板，钛泵的壳体及钛弯头。

4.石油化纤

目前，不论从国外引进的，还是国内自行设计制造的涤纶，锦纶，维纶等石油化纤企业已用了一些钛设备。钛设备应用对我国化纤生产发展发挥了积极作用$尤其对安全稳定持续生产，对提高产品质量，对防止不锈钢过早腐蚀失效，提高设备使用寿命，减少停车与检修，提高综合经济效益，做出了重大的贡献。

5.精细化工行业

环氧丙烷装置工业原料是强腐蚀介质。PO生产中所用的两大主要原料是液氯和丙烯，这些强腐蚀介质奠定了PO生产装置设备管道的腐蚀基础，在这种工艺条件下生产，如用碳钢、Al、Cu、Ni、不锈钢等金属均都无法抗拒腐蚀，唯有钛材是比较理想的抗腐蚀金属材料。